Transparent

Ökad effektivitet hos HydraSpecma med en Lean-lösning för avfall

En Lean-strategi för avfallshantering har gett snabba resultat

Genom att införa en hållbar Lean-lösning för avfallshanteringen har HydraSpecma minskat de interna lastbilstransporterna med 75 % och sparat 8 arbetstimmar per vecka. Medarbetarna har kunnat ägna sig åt uppgifter som tillför värde till verksamheten, i stället för att göra onödiga resor med kartong- och plastavfall.

0%

En Lean-produktionsmiljö utmanades i fråga om slöseri

HydraSpecma är ett stort danskt företag som levererar olika komponenter till bland annat vind- och offshoreindustrin.

På HydraSpecma är produktionsområdena redan mycket inspirerade av Lean-metoden – med fokus på att minska slöseriet i alla delar av produktionen för att skapa mer effektivitet överlag.

Under årens lopp har HydraSpecma dock expanderat kraftigt och är nu utspridda på tre separata byggnader. De har därför utmanats att upprätthålla Lean-principerna, särskilt när det gäller avfallshanteringen.

Tidigare samlades avfallet kontinuerligt in i burar runt om i hela anläggningen. Flera gånger om dagen var en anställd tvungen att plocka upp avfall från alla tre byggnaderna med en gaffeltruck och transportera det till ett större, utomhus beläget avfallsuppsamlingsområde. Tidskrävande och inte särskilt effektivt.

”Värdeflödeskartläggning med GPS

Mil-tek genomförde en värdeflödeskartläggning hos HydraSpecma för att analysera företagets nuvarande avfallshantering.

Med hjälp av en GPS på avfallsbilen visade det sig att den körde cirka 50 km per vecka och ut från produktionsbyggnaderna i genomsnitt 30 gånger om dagen. Man beräknade också att cirka 8 arbetstimmar per vecka ägnades åt avfallshantering på det stora utomhusområdet för avfall.

De avfallsburar som stod relativt nära avfallsområdet utomhus transporterades ut för hand och lossades manuellt. Och sedan transporterades de tillbaka till uppackningsområdet. Det här var en besvärlig process för medarbetarna och HydraSpecma ville hitta en bättre lösning.

Önskan om en strömlinjeformad och hållbar avfallslösning

HydraSpecma hade ett mycket proaktivt och framåtblickande förhållningssätt till sina utmaningar och var intresserade av att uppnå en mer rationell avfallshantering:

  • Förändra sin nuvarande avfallssituation för att undvika allt uppenbart slöseri – med tid, utrymme och kostnader, samt risken för olyckor i samband med alla lastbilstransporter.
  • Hitta en lösning med lokala avfallsområden, snarare än en stor, utomhus belägen insamlingsplats.
  • Förbättra sin miljöprofil och se till att så mycket avfall som möjligt kan återvinnas.
Hydra

Mil-tek löste de många utmaningarna med avfallet

Sedan HydraSpecma genomförde en översyn av avfallshanteringen har Mil-tek försett företaget med en rad olika lösningar för att möta behovet av förändring.

I 2 av de 3 produktionsområdena har elektriska balpressar införts för att hantera de stora flödena av kartongförpackningar. Nu behöver medarbetarna i dessa områden bara ladda kartong i maskinerna kontinuerligt och tömma dem en eller två gånger i veckan för komprimerade balar.

Mil-teks lösningar är enkla och säkra att använda, vilket innebär att alla medarbetare har möjlighet att ladda och använda dem.

Inget onödigt slöseri med avfallshanteringen

I uppackningsområdet har Mil-tek anslutit ett antal tryckluftsdrivna balpressar till produktionsmiljöns befintliga tryckluftssystem. Dessa balpressar hanterar nu allt det kartong- och plastavfall som kontinuerligt genereras vid uppackning av varor som kommer in från underleverantörer.

Varje uppackningsstation har en kartong- och plastbalpress installerad. På så sätt kan varje medarbetare göra sig av med avfallet direkt och fokusera på att utföra arbetsuppgifter som tillför värde till företaget, istället för att slösa tid på att transportera förpackningsavfall någon annanstans till fots eller med lastbil.

Vill du att vi ska hjälpa dig också?

Kontakta oss för att få veta mer om hur Mil-tek kan hjälpa ditt företag att optimera avfallshanteringen.

Berätta vad du behöver så hör vi av oss inom kort.

Produkter som används i denna fallstudie

2205

2305

2306